A186G梳棉机

梳棉机的工作原理基于针布的梳理作用，将前道工序送来的棉卷或棉箱供给的纤维层进行开松、分梳和除杂，使卷曲块状的棉纤维成为伸直的单纤维状态，并集成一定规格的棉条供后续工序使用。具体过程如下：

1. 纤维进料与预梳理：经过清花工序处理后的原料（如棉卷或棉箱中的纤维层）被送入梳棉机。给棉罗拉与给棉板配合，握持纤维层并将其送至刺辊区域。刺辊表面包覆针布，以高速旋转对纤维进行初步开松和除杂，将纤维束分解为较小的棉块，并利用离心力将杂质和短绒抛出。

2. 主梳理与杂质分离：开松后的纤维被转移至锡林表面。锡林是梳棉机的核心部件，直径较大，表面包覆针布，以较低速度旋转。纤维在锡林与盖板之间进行精细梳理。盖板总根数一般为106～110根，和锡林相互作用的工作盖板为41～43根，通过链条缓慢回转循环，轮流对纤维进行分梳。纤维在锡林与盖板针齿的交替作用下，进一步伸直和平行，同时杂质和短绒被盖板针齿抓取并带出，形成盖板落棉。

3. 纤维凝聚与成网：经过主梳理的纤维被转移至道夫表面。道夫表面速度为锡林的1/15～1/30，利用速度差将部分纤维凝聚在道夫表面。剥棉罗拉将道夫表面的纤维层剥取下来，形成棉网。

4. 棉条形成与收集：棉网通过喇叭口、大压辊等部件进行牵伸和集束，形成一定规格的棉条。圈条器将棉条有规则地圈放在棉条筒内，供后续并条工序使用。