铺网机

铺网机通过分层铺叠与横向往复运动实现纤维网的均匀分布，其核心工作原理如下：

一、分层铺叠机构

双向折叠系统‌

输入毛网经纵向分条机构切割后，由铺层帘子进行180°往复折叠。采用伺服电机驱动换向装置，实现毛网在横向的S型折返运动，形成多层叠加结构。

重叠率控制‌

通过调节铺层帘子的行进速度与输出毛网速度的比例（通常为1:1.5-2.5），控制相邻毛网层间的重叠区域，消除单层边缘效应导致的厚度突变。

二、横向均匀化处理

位移补偿机制‌

铺网小车搭载导轨滑移系统，在每层毛网输出时横向移动特定距离（移动幅度为毛网宽度的1/3-1/2），通过错位叠加平衡纤维分布密度差异。

气流辅助展平‌

铺网区域设置负压吸附装置，利用气流将纤维网吸附在输送帘表面，防止折叠过程中纤维层滑移或皱褶。

三、传动与调控系统

精密同步控制‌

主传动采用闭环伺服系统，通过编码器实时监测铺层帘速度与毛网输出速度，动态调整速比误差≤0.5%，确保铺网层数稳定。

张力平衡装置‌

在铺网帘转折点设置弹性张紧辊，补偿纤维网在换向过程中的张力波动，维持纤维取向一致性。

技术特点

均匀性提升‌：通过20-40层叠加铺网，纤维纵向不匀率可降低至3%以下；

柔性适配‌：支持4-12m/min无极调速，适配不同克重（80-600g/m²）产品需求；

节能设计‌：采用直驱电机替代传统齿轮传动，能耗降低18%-22%。