自调匀整式喂毛斗

自调匀整式喂毛斗通过实时检测纤维喂入量并动态调节牵伸倍数，实现原料的均匀输出与控制，其核心工作原理可分为以下环节：

一、喂入量实时检测

凹凸罗拉传感‌

喂毛斗入口处设置凹凸罗拉对，凹罗拉固定，凸罗拉通过弹簧加压形成测量钳口。纤维层厚度变化引起凸罗拉位移，转化为电信号实时反馈喂入量波动。

位移信号转换‌

位移传感器将机械位移量转换为电压或电流信号，与预设标准值对比，计算重量偏差率。

二、信号处理与牵伸调节

开环控制模式‌

检测点位于喂入端（钳口罗拉），控制点位于牵伸区前段，根据检测信号即时调整喂入罗拉转速或牵伸倍数，实现短片段不匀的快速修正。

动态响应机制‌

当喂入纤维量超过设定阈值时，控制系统降低喂入罗拉转速或增大牵伸倍数，减少输出纤维层厚度；反之则提高喂入速度或减小牵伸倍数。

三、混合环协同匀整

双检测点集成‌

部分机型结合开环与闭环控制，同时监测喂入端与输出端纤维状态，通过混合环系统同步修正长、短片段不匀（如输出毛网厚度异常时二次调节牵伸比）。

延时补偿算法‌

针对纤维从检测点到牵伸点的传递时间差，控制系统内置延时模块，确保调节动作与纤维位置精准匹配。

四、技术特点

在线控制‌：避免传统离线调节的滞后性，附加不匀率降低30%-50%；

适应性广‌：可处理羊毛、化纤等不同原料，通过调整传感器灵敏度与牵伸响应参数适配工艺需求；

能耗优化‌：动态调节避免整机持续高速运转，综合能耗降低15%-20%。