全自动棉被生产线为五大部分:
1.上料和梳理部分:该生产线可与1-8台A16f平面梳理机配套。所有的进料部件均由光控进料机和气动箱组合进料。
2.棉花铺设部分:高速卧式(垂直)变频棉花铺设机与A186F梳棉机配套使用,将梳棉机梳理出的棉网均匀折叠。按下后发送到下一个过程
3,网纱部分:沿对角线穿过棉胎的网面(共三层,一个垂直层,两个对角线层)。全自动棉被生产线有独立的小型轧机在倒角后将纱线成形。网纱工艺采用的挑纱技术,对角线纱采用的夹纱技术,使网纱更加均匀,棉胎更加宽松美观。
全自动棉被生产线分为五大部分
4,断头和包边部分:无需特殊控制即可实现每次断头:自动切割,包边(双面)。
5,模具设定部分
该机组是棉被生产线的重要组成部分,棉纤维彼此之间具有粘结性和内聚性,因此棉胎具有一定的横向和纵向拉伸强度,可以使网纱和网中的棉纤维缠结在一起。带球的轮胎,增加棉胎的强度。在棉胎的每一侧擦两次,以使棉胎更牢固,起球更多,强度更高。