相信大家在日常的生活中都会好奇什么是开松机,它应用于什么?有哪些作用,今天胶南市恒鑫泰机械厂来为大家介绍一下开松机。
由于纺纱原料的种类繁多,纤维性状和所含杂质不同,因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中,原棉的开松它是一个独立的工序,是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时,产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中,常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行,使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中,精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。
各种纤维原料的开松质量主要决定于工艺,对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时,采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时,由于化纤原料较蓬松,不含杂质,仅含少量的纤维疵点,所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料,一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松,或先行拆包给予充分时间自然松解;含水过多的原料,在开松前应进行烘干,以提高原料的开松效果。
开松机就是用来开松分散纤维的。这种机械的原型来源于最初的欧洲,现在已有200多年的历史,从18世纪开始人们便开始使用两块平整的带有针齿的长条木板来梳理纤维,之后这种梳理工具随着汽轮机、电动机的出现逐渐发展成各类的由动力带动开松分解机械。1922年,法国波拉图兄弟首先创造出金属的针布,经过至今已有近百年的发展史,发展到现代已经是形式多样化,功能先进化,使用效率化;清弹机、开花机、开棉机、开松机、梳棉机等刺刷、刺条类转动式刺辊针布皆属于这一类别,它的运作原理是用带有横向沟槽式深度花纹的相对转动罗拉来把运送过来的纤维类原料夹紧,并连续送往与罗拉靠近的刃口,而与刃口紧贴的高速转动的刺辊针布上面装有密密麻麻齿状尖锐的硬金属刺。由于连续的金属刺撞击并松解纤维,便可以把纤维单根扯开与原交织纤维分离,形成棉絮状单纤维。
现代的各类开松分解类棉机已经从单一的刺辊针布加工开松形式,在经过不断地探索改进和发展的过程中,实现一条龙式自动给料、自动平添、自动排杂、多辊连接、落料回送等等一系列的智能化多功能化生产,从而一次成型。或亦能把纵横交错、方向不一的纤维理顺方向,从而捻线、抽纱再纺织成品。
此类的开松机由于结构制造的最主要部件是运转的刺辊针布,综合来讲,弹性针布、锯齿针布、刺状针板,在国内国际的应用已经形成系列化、标准化。
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