恒鑫泰全自动棉被生产线

全自动棉被生产线开车自动生头与关车留生头尾纱控制：

1.全自动棉被生产线开车生头过程当主电机启动后，给锦输启动喂棉，引纱袖反转一定长度，尾纱倒入纺杯内接上纤维并同时加捻;引纱轴由反转到正转，引出纱线，使断头接上，机器进入正常纺纱。

2.全自动棉被生产线粗特纱(29~192tex)生头程序粗特纱给棉量较大，其程序流程为:寻l纱轴反转→给棉轴启动→寻|纱轴正转。

3.全自动棉被生产线中特纱?29tex)生头程序中特纱给棉量较小.其程序流程为:给棉轴启动→引纱辅反转→引纱轴正转。

4.全自动棉被生产线关车生头兑纱过程机器停车程序按钮使主电机关断。

主电机降至最低速时，给棉轴制动z剩留在纺纱器内的纤维继续纺纱，达到设定值时，引纱输制动.使留在纺纱器内的尾纱恰好在引纱管内。低速留尾纱有利于计长精确和机器制动。

开车生头过程和关车窗生头尾纱过程都由可编程序控制。

全自动棉被生产线围绕传动系统，实现了机、电、仪一体化，使调速、运算、显示、信息检测传输方便、准确可靠，全自动棉被生产线采用数台电动机分别传动主传动和纺杯 龙带、分梳辘龙带和排杂风机等，并按工艺要求在开车、关车时自动顺序启动和停止。全自动棉被生产线停机时会断头，为了提高生产效率，电气控制中有开车集体生头和关车时留生头尾纱的控制程序，自寻|纱袖和给棉抽上的电磁离合器、制动器执行相应的程序动作。纺纱糕的断头检测和给棉自停装置能有效地防止纱线断头时棉条缠绕分梳辊。当机器正常运转时，可通过相应按钮操作无级变速器上的控制电机，实现给棉速度和引纱速度的增减。 

微机数据显示系统是一个相对独立的部分，它能实时显示纺杯和分梳辊的转速;吸入棉条和引纱的速度及待数；计算出纱线抢度和牵伸倍数;显示络筒长度和班产量统计、定长控制等。电气控制具有电源瞬间切换时机器运转保护和电源中断后自动程序关车功能，以减少供应故障对纺纱过程的影响。