梳理机设备在使用过程中难免会产生一些问题,日常的保养和维护是十分有必要的,有些问题的产生就是由于没有及时地保养维护设备。怎样解决这些简单的问题。如下:
一.掉链子
当机器运转时,链条突然掉下来。
(1)原因:
链条太松,链轮齿有链轮齿磨损,以直线连接在一起。
(2)解决方法:适当张紧链条、更换链轮、把链轮齿面调整到一条直线上
二.梳理出原料有小疙瘩。
(1)原因:原料太差,纤维太短。吃得太快。牙齿之间的距离太大。
(2)解决方法:改变原材料。进料应均匀,辅料不能太厚。
调整各齿棍间的间距在梳理棉花的情况下各吃棍间的间距为,以隔距片(也称塞尺)的数据为准:1.两罗拉与开毛间距43(全把尺)。2.开毛与锡林的间距为22。3.三组工作辊、剥毛与锡林的间距为:以罗拉为前面,从前往后,分别为16、14、12,也就是最前面的一组工作辊与剥毛、工作辊与锡林、剥毛与锡林、它们之间的间距多为16,那么中间的那组为14,最后面的那组为12。梳理化纤可以适当加大各齿棍的间距。
三.切刀不能切断导杆上精梳的原材料。
(1)原因:刀具与导向杆之间的距离过大,导轨和刀具上有油或毛发。
(2)解决方法:刀具和导轨之间的间距被调整。原则上,只要刀不能触及导齿,间距越小越好。
四.牙条的间距。
当物料进行梳理时,桶很容易破碎或堵塞在刀刃上。
(1)原因:原料质量差,无纤维。桶速太快或太慢。
(2)解决方法:改变原材料。调整滚筒速度。
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