加宽弹花机

加宽弹花机的工作原理主要基于机械运动与纤维梳理技术，通过多部件协同作用实现纤维的除杂、开松、梳理及成网，其核心流程如下：

一、纤维进料与初步处理

• 自动进料：将清理后的纤维原料（如新旧棉花、化学纤维、羊毛纤维等）均匀铺在自动进料帘上，进料帘将纤维输送至进料罗拉处。

• 纤维挤紧与钩拉松开：进料罗拉将纤维挤紧并送至刺辊前，刺辊高速旋转（转速通常为776转/分），表面配用的109#刺条钩拉纤维，使其松开。

二、杂质分离与排出

• 杂质受离心力抛出：纤维中的杂质在刺辊离心力的作用下，沿刺辊的切线方向抛出，进入尘斗。

• 除尘刀辅助排杂：除尘刀进一步辅助杂质排出，确保纤维的纯净度。

三、纤维梳理与混合

• 多辊协同梳理：开松后的纤维进入锡林、工作辊、转移辊组成的梳理区。这些辊经过动平衡校正，运转安全可靠。纤维在辊间多次反复转移、梳理、混合，使每根纤维被完全梳理开，且纤维间相互交叉，形成均匀的纤维流。

• 纤维均匀混合：通过多辊的协同作用，纤维得到充分的梳理和混合，为后续成网打下基础。

四、纤维成网与收集

• 纤维成网：纤维流被输送至道夫表面，道夫与剥棉机构（如剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构）配合，将纤维剥离后梳理成一层层像纸一样薄的棉网。

• 自动卷棉：成形的棉网被引上卷棉筒，卷棉筒持续转动收集棉网，形成棉胎。操作人员可用细竹杆将棉网理上卷棉筒，实现自动卷棉。

五、棉胎输出与整理

• 棉胎输出：成形棉卷在运转的卷棉筒上，用双手一拉（或竹杆一卷剥或用剪刀剪断）即可随卷棉筒输出。对于160型机，出棉宽度可控制，无需抖动。

• 棉胎整理：输出的棉卷放在铺棉板上轻轻抖动，就能达到所需的长度和宽度。如需进一步加工，可将棉胎放入揉磨机下揉磨，推出棉胎后收边、收角，翻面再揉即可制成千层无网棉胎。