梳棉机的工作任务

 (1)开松棉束做成单化学纤维：因为开清棉机械设备只有开检原棉做成棉束，因此梳棉机就须再次把棉束开松签单化学纤维情况。这也是为了更好地消除细微杂物和开展下道分纱工艺流程所需要的。实际上，大部分棉束，乃至棉结全是在梳棉机刺辊区和锡林一后盖板区域内被整理解除的，仅有少许的进到后盖板花被消除。

(2)消除残渣和短绒：消除杂物的每日任务关键由刺辊区担负，它能去除割晒机棉层含杂的50%~60%，另有一小部分尘杂则进到后盖板花而获得清除或在别的位置落出。因为当代梳棉机的去杂效率约为80%~95%，因此由开清棉和梳棉机设备互相配合的去杂效率可达95%~99%，然后在梳棉机条中的含杂仅有0.05%~0.3%。梳棉机也可以除去凝集在化学纤维上的浮尘，后面一种是在针头整理时被消除。梳棉机还能除去一部分短绒和涤纶短纤维，在锡林一后盖板区整理全过程中，长化学纤维与锡林针齿触碰总面积较多，较看押被锡林针齿带去；而短绒和涤纶短纤维则常滞留在后盖板针齿上及被压进针齿内，产生后盖板花而被去除。后盖板花的一半就由这种短绒、涤纶短纤维构成。

(3)化学纤维混和：在道夫凝集纤维的历程中剩留到锡林表层的化学纤维多次回到到锡林一后盖板区反复接纳针齿的整理，完成了化学纤维沿棉流竖向的混合；然后在铺网全过程中又完成了化学纤维沿棉流横着的混合。

(4)化学纤维竖向准确定位：一般整理功效能造成化学纤维平行面化的实际效果，但在道夫凝集化学纤维和輸出操作过程中化学纤维是彼此重合和交叠的(不完全平行面)，然后仅做到沿正向排序和市场定位的水平。

(5)成条：梳棉机輸出的纸条要标准地放到条筒内，供下道工艺过程生产加工。